印刷行業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間廢氣成分主要是油墨溶劑產(chǎn)生的廢氣甲苯、苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、200號溶劑油、乙醇、丁醇等.使用的油墨主要含有色料、樹(shù)脂、溶劑、輔助劑等，廢氣產(chǎn)生的主要在上墨及烘干、復合過(guò)程，揮發(fā)出來(lái)有機溶劑是廢氣污染的主要來(lái)源。印刷廢氣成分復雜，異味重，易燃易爆，廢氣未經(jīng)凈化排出后對周邊環(huán)境較大。

    印刷廢氣如何處理？印刷VOCs廢氣的治理方法目前 有：洗滌塔吸收法，活性碳吸附技術(shù)，低溫等離子凈化法等。其中洗滌塔吸收法和活性碳吸附技術(shù)都是物理處理方法，它們對于肉眼看不見(jiàn)的細微粒子凈化不了，低溫等離子凈化法應用最有效，對細微粒子凈化好，

等離子凈化器凈化機理： 

   采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產(chǎn)生高強度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時(shí)間內，瞬間對有害廢氣分子進(jìn)行氧化還原反應，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質(zhì)。
    利用催化氧化劑的強氧化性和高吸附性，持續地對等離子體未處理盡的污染物和生成的物質(zhì)進(jìn)行催化氧化反應，使有害廢氣經(jīng)多級凈化后最終達標排放。
新穎的結構設計將低溫等離子體的發(fā)生裝置和催化氧化裝置有機地結合在同一凈化設備內，大限度地發(fā)揮了復合凈化地效能，使之滿(mǎn)足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設計要求。